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        一、檢查液壓缸密封件是否裝配不良導(dǎo)致破損
        （1）密封件裝配時，往往要經(jīng)過螺紋、花鍵、鍵槽與銳邊等位置，稍不注意便容易造成密封唇部被尖角切破，因而要采取好的裝配方法和一些專用裝配工具，避免切破密封唇部現(xiàn)象的發(fā)生。
        （2）液壓缸裝配時端蓋裝偏，活塞桿與缸筒不同心，使活塞桿伸 出困難，加速密封件磨損。可拆開檢查，重新裝配。
        （3）密封件安裝差錯，例如密封件裝錯或漏裝。密封壓蓋未裝好，不能壓緊；如壓蓋安裝有偏差、緊固螺釘受力不均、緊固螺釘過長等。應(yīng)按對角順序擰緊各螺釘，擰緊各螺釘時要受力均勻一致，按螺孔深度合理選配螺釘長度
        二、檢査密封件質(zhì)量是否有問題
        當(dāng)反復(fù)替換新密封圈均解決不了 漏油問題時可能屬于這種情況。此時應(yīng)確認(rèn)密封圈是否購自非正規(guī)廠家的產(chǎn)品，密封材質(zhì)尺寸是否有問題密封件是否保管不善自然老化變質(zhì)。
        三、檢查密封部位的加工質(zhì)量是否符合要求
        如溝槽尺寸及精度不 符合要求、密封表面粗糙、未倒角等，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計加工溝槽尺寸，不符合要求的要修正到要求的尺寸，修正并去毛刺。
        四、檢查液壓缸密封件的使用條件
        如油不清潔、黏度過低、油溫過高、周圍環(huán)境溫度太高等，分別采取替換適宜的干凈油液、査明溫升原因，采取隔熱、設(shè)置油冷卻裝置等措施。